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浙江久盛、江蘇寶勝、上海勝華、上海高橋
二、合同需求書技術(shù)要求
電線電纜采用銅芯線，一般場(chǎng)所采用低煙、無鹵、阻燃或耐火線纜，阻燃等級(jí)不低于 B 級(jí)。強(qiáng)電間內(nèi)送排風(fēng)機(jī)及應(yīng)急照明等火災(zāi)時(shí)需連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備的電纜選用礦物絕緣電纜。
1）采用規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品所涉及的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等必須完全滿足所有中華人民共和國的條例及規(guī)范，包括(但不限于此)：
《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50157—2013
《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217—2007
《額定電壓 1kV 到 35 kV 擠包絕緣電力電纜及附件》GB12706-2008
《阻燃和耐火電線電纜通則》GB/T19666-2005
《電線電纜電性能試驗(yàn)方法》GB/T3048-2007
額定電壓 35kV(Um=40.5kV)及以下電力電纜導(dǎo)體用壓接式和機(jī)械式連接金具 試驗(yàn)方法和要求 GB/T 9327-2008
《電線電纜識(shí)別標(biāo)志》GB6995-2008
《電線電纜絕緣墊層，護(hù)套氧指數(shù)的測(cè)試》GB2406-2008
《單根電線電纜燃燒試驗(yàn)方法》GB/T12666-2008
《電纜外護(hù)層》GB/2952-2008
《電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法》GB/T2951-2008
《電纜的導(dǎo)體》GB/T3956-2008
《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)》GB/T18380-2008
《阻燃及耐火電纜》GA306-2007
《電線電纜交貨盤》JB/T8137-2013
《額定電壓 750V 及以下礦物絕緣電纜及終端》GB/T 13033-2007
以及其他所有與設(shè)計(jì)、制造、使用本次招標(biāo)采購產(chǎn)品有關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。
上述技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如有不涉及之處或未能達(dá)到國際和國家最新標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，投標(biāo)人應(yīng)使本次招標(biāo)采購產(chǎn)品選用的材料、零部件符合最新版本的國際和國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并提供所采用的國際和國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及所采用版本的有關(guān)技術(shù)資料。投標(biāo)人使用上述以外的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范時(shí)，應(yīng)加以說明。應(yīng)清楚地說明并提交用于替代的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，明顯的差異點(diǎn)要說明。當(dāng)推薦的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等效于或優(yōu)于本規(guī)格書的要求時(shí)，才可能為招標(biāo)人接受。
2）結(jié)構(gòu)及壽命要求
（1）構(gòu)成
①電線由導(dǎo)體、絕緣材料、阻燃或耐火層構(gòu)成。
②電纜由導(dǎo)體、絕緣材料、阻燃或耐火層、填充層、成纜包帶、內(nèi)護(hù)層、外護(hù)層構(gòu)成。
（2）結(jié)構(gòu)特性
導(dǎo)體：導(dǎo)體嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)，允許 6mm2 及以下采用實(shí)心圓銅導(dǎo)體，而對(duì)于 6mm2 以上導(dǎo)體采用優(yōu)質(zhì)無氧圓銅絲絞合壓制而成，其性能和外觀符合 GB/T 3956-2008 的規(guī)定。導(dǎo)體表面光滑、無油污、無毛刺，以及凸起或斷裂的單線。導(dǎo)體采用電解銅，銅純度≥99.9%。
阻燃或耐火層：采用阻燃或耐火材料，其阻燃或耐火性能應(yīng)符合國標(biāo)和 IEC 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。耐火繞包平整、緊密。
（3）絕緣
①采用聚乙烯和交聯(lián)聚乙烯材料，絕緣標(biāo)稱厚度應(yīng)符合國標(biāo)和IEC標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
②礦物質(zhì)絕緣電纜的絕緣層采用耐高溫?zé)o機(jī)礦物絕緣帶繞包或氧化鎂礦粉，絕緣標(biāo)稱厚度應(yīng)符合國標(biāo)和 IEC 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
（4）防水層：應(yīng)采用具有徑向阻水的防水層。
（5）防鼠鎧裝層：采用鋼帶鎧裝層，厚度應(yīng)符合國標(biāo)和 IEC 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
（6）外護(hù)套：采用低煙、無鹵、阻燃（耐火）及普通護(hù)套材料。
（7）外觀標(biāo)志：電纜絕緣線芯識(shí)別標(biāo)志應(yīng)符合 GB/T 6995-2008《電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法》的規(guī)定。電纜標(biāo)識(shí)還應(yīng)符合 GB20286-2006《公共場(chǎng)所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標(biāo)識(shí)》的相關(guān)規(guī)定。成品電纜的護(hù)套上有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)、額定電壓和自然數(shù)字計(jì)米的連續(xù)標(biāo)志，前后兩個(gè)完整連續(xù)標(biāo)志間的距離小于 500mm，標(biāo)志字跡清楚,容易辨認(rèn)、耐擦。
3）技術(shù)要求
（1）交流電源基本參數(shù)
交流工作電壓為：380/220V(±5%)頻率：50Hz
（2）電氣、機(jī)械性能
①額定值：額定電壓：0.6kV/1kV
②標(biāo)稱截面及芯數(shù)：按國標(biāo)及設(shè)計(jì)圖 。
③最小抗張強(qiáng)度，最小拉斷伸長(zhǎng)率應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)值。
④熱空氣老化、熱變形及沖擊試驗(yàn)、冷彎曲、冷沖擊試驗(yàn)均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。
（3）耐壓試驗(yàn)：能承受交流 50Hz，3500V(有效值)歷時(shí) 5min 耐壓試驗(yàn)，無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。對(duì)于單芯電纜應(yīng)進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)。
（4）防水防潮性能：電纜樣品在水中浸泡 72 小時(shí)后，去除絕緣層外表面后，用肉眼觀察，絕緣層外表面應(yīng)是干燥的。
（5）電纜燃燒時(shí)的阻燃性能：電纜燃燒時(shí)的阻燃性能應(yīng)滿足 IEC60332-3 和 GB 12666.5 規(guī)定的 B 類燃燒試驗(yàn)。
（6）電纜燃燒時(shí)的耐火性能：電纜燃燒時(shí)的耐火性能應(yīng)滿足 IEC 60331《電纜耐火特性》和 GB 12666《電線電纜燃燒試驗(yàn)方法》的 B 類燃燒試驗(yàn)。火焰溫度 750～800℃，供火時(shí)間 180min，要求 3A 熔絲不斷。
（7）電纜燃燒時(shí)的低煙性能：電纜燃燒時(shí)的低煙性能應(yīng)能滿足在 GB/T 17651-1998《電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測(cè)定》規(guī)定的試驗(yàn)條件下，燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙濃度其最小透光率不小于 60% 。
（8）電纜燃燒時(shí)的低鹵性能：電纜燃燒時(shí)的低鹵性能應(yīng)滿足 IEC 754(1994) 的規(guī)定,燃燒時(shí)產(chǎn)生的鹵素氣體逸出量不大于 100mg/g。
（9）無鹵電纜的性能：無鹵電纜燃燒時(shí)的鹵素氣體釋放試驗(yàn)，PH值不小于4.3,電導(dǎo)率不大于10цs/mm。電纜燃燒時(shí) PH 值和電導(dǎo)率符合 GB/T 17650.2-1998《取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法 第 2 部分:用測(cè)量 pH 值和電導(dǎo)率來測(cè)定氣體的酸度》的規(guī)定。無鹵電纜導(dǎo)體直流電阻（20℃）最大1.83Ω/km；老化前抗張強(qiáng)度最小12.5N/mm2；收縮率（130℃，1h）最大 4％。
（10）礦物絕緣電纜的性能(NG-A(BTLY)-0.6/1kV 型導(dǎo)體直流電阻（20℃）滿足 GB13033 及 IEC60702 的有關(guān)要求。
①引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:礦物絕緣電纜的適用范圍、技術(shù)性能、參數(shù)、保證值等必須滿足國家現(xiàn)行最新標(biāo)準(zhǔn)及更嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T19001-2000 ISO9001：2000 《 國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 》
GB/T-24001 ISO14001：1996 《 國家環(huán)境標(biāo)準(zhǔn) 》
GB/T19022.1-2002 《 國家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn) 》
GB/T 12706.1-2008《 額定電壓 1kV（Um =1.2kV）到 35kV（Um =40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件第 1 部分：額定電壓 1kV（Um= 1.2kV）和 3kV（Um=3.6kV）電纜》
GB/T3048-2007 《電線電纜電性能試驗(yàn)方法》
GB/T3956-2008 《電纜的導(dǎo)體》
GB/T19666－2005 《阻燃和耐火電線電纜通則》
GB/T18380-2008 《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)》
GB/T19216-2008 《在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗(yàn)》
GB50217-2007 《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》
JB/T6037-1992 《工程機(jī)械電線電纜的識(shí)別標(biāo)志通則》
GB/Tl7650.1-1998《取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法 第一部分 鹵酸氣體量的測(cè)量》
GB/T 17650.2-1998《取自電纜或光纜的材料燃燒時(shí)釋出氣體的試驗(yàn)方法 用測(cè)量 pH 值和電導(dǎo)率來測(cè)定氣體的酸度》
GB/T 17651.2-1998 《電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測(cè)定 第 2 部分：試驗(yàn)步驟和要求》
BS 6387-2013 《在火焰條件下電纜保持完整性的性能要求》
JB/T 8137-1999 《電線電纜交貨盤》
企業(yè)必須按 ISO9001 系列標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。
②使用條件:
a.運(yùn)行條件:
系統(tǒng)標(biāo)稱電壓 U0/U 0.6/1kV
系統(tǒng)最高運(yùn)行電壓 Um 1.2kV
系統(tǒng)頻率 50Hz
b.運(yùn)行要求：
電纜導(dǎo)體的額定運(yùn)行溫度 90℃
短路時(shí)電纜導(dǎo)體的最高溫度 250℃短路時(shí)間不超過 5s
電纜彎曲半徑 符合國家標(biāo)準(zhǔn)
c.運(yùn)行環(huán)境條件：
海拔高度： ≤1000m
環(huán)境溫度 －10℃～＋50℃
相對(duì)濕度 ≤90%
d.敷設(shè)條件：
敷設(shè)環(huán)境有管孔、溝槽、橋架、豎井、電纜溝等多種方式敷設(shè)。
③電纜構(gòu)造與技術(shù)參數(shù)
a.導(dǎo)體
導(dǎo)體采用優(yōu)質(zhì)無氧圓銅絲絞合壓制而成，其性能和外觀符合 GB/T3956 的規(guī)定。導(dǎo)體表面光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊,無凸起或斷裂的單線。
b.礦物絕緣
絕緣采用單面金云母帶，云母包帶的厚度應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，云母帶繞包時(shí)的重疊率及材質(zhì)應(yīng)確保電纜耐火性能達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
c.金屬管
金屬管采用連續(xù)擠出無縫管，金屬管具有防水接地線等功能，金屬管的導(dǎo)體電阻優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的接地線電阻要求。
d.隔離套
隔離套采用 90℃交聯(lián)聚乙烯料，隔離套具有防水、分相等功能。
e.成纜
單芯電纜無需成纜，多線電纜需成纜，成纜方向?yàn)橛蚁?，成纜節(jié)距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn) GB/T12706-2008 規(guī)定。
f.隔氧層
隔氧層采用無機(jī)礦物質(zhì)材料，在火焰下可以抑制電纜線芯溫度快速升高。
g.耐火層
耐火層采用無機(jī)礦物質(zhì)材料，火災(zāi)條件下具有隔熱功能。
h.外護(hù)套
護(hù)套采用 90℃無鹵低煙護(hù)套料，表面光潔、圓整,其標(biāo)稱厚度和性能符合IEC60502、GB12706.3、GB12666 的規(guī)定，任一點(diǎn)最小厚度不小于標(biāo)稱值的 85%減去0.2mm。
外護(hù)套表面緊密，其橫斷面無肉眼可見的砂眼、雜質(zhì)和氣泡以及未塑化好和焦化等現(xiàn)象。
④電纜性能綜述:
上述要求僅是對(duì)電纜提出的基本要求，投標(biāo)人應(yīng)以確保電纜達(dá)到：BS6387 950℃ 火焰下持續(xù)通電 180min 下不擊穿，650℃15min 后承受 15min 的水噴淋不擊穿，950℃火焰下承受 15min 的敲擊振動(dòng)而不擊穿及低煙(透光率達(dá) 70%以上)、無鹵為準(zhǔn)則，以成熟的工藝和合理的結(jié)構(gòu)保證電纜的綜合優(yōu)越性能。
4）為便于區(qū)別，電纜外殼應(yīng)根據(jù)電壓等級(jí)和不同的用途采用不同的顏色。黃、綠、紅線芯為相導(dǎo)體(A、B、C相)淺蘭色為中性導(dǎo)體(N線中性線)，黃和綠雙色為保護(hù)導(dǎo)體(PE線)。
5）電纜接頭及附件均應(yīng)采用輻射交聯(lián)熱收縮材料/電纜附件；電纜接頭的絕緣材料顏色與電纜外殼顏色相同；應(yīng)按規(guī)定使用電纜終端，25mm2 以上采用熱縮型電纜終端頭。礦物絕緣電纜的接頭應(yīng)連接可靠符合標(biāo)準(zhǔn)，接頭應(yīng)與電纜具有相同防火及耐高溫性能，防水等級(jí)不低于 IP55。
6）電纜頭應(yīng)予有效密封，以防止潮氣侵入。所有電纜在交貨時(shí)應(yīng)繞在堅(jiān)實(shí)的電纜盤上，電纜盤的最大直徑應(yīng)不大于 2.8m，盤厚應(yīng)不大于 1.5m，電纜盤上有表示電纜盤正確滾動(dòng)方向的符號(hào)。供應(yīng)商應(yīng)按電纜計(jì)算長(zhǎng)度，施工富裕度和可能接頭的位置，計(jì)算出每條電纜的長(zhǎng)度，一般不應(yīng)有中間接頭。
7）每盤電纜均應(yīng)附有合格證，盤上應(yīng)清楚的標(biāo)明生產(chǎn)廠家、電纜型號(hào)規(guī)格、電壓等級(jí)、毛重、生產(chǎn)日期、長(zhǎng)度以及正確的滾動(dòng)方向。
8）供應(yīng)商提供的所有電線電纜應(yīng)進(jìn)行工廠試驗(yàn)，并滿足相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)，提供試驗(yàn)報(bào)告。承諾現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)應(yīng)保證滿足相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的性能要求。投標(biāo)人應(yīng)提供國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心出具的全型式檢驗(yàn)報(bào)告，且所提供的檢驗(yàn)報(bào)告與投標(biāo)報(bào)價(jià)表中產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)一致。
（1）工廠試驗(yàn)
包括：結(jié)構(gòu)檢查、絕緣介質(zhì)試驗(yàn)、導(dǎo)體電阻試驗(yàn)、絕緣電阻試驗(yàn)、絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)、擊穿電阻試驗(yàn)、抗拉強(qiáng)度和延伸試驗(yàn)、負(fù)載損耗試驗(yàn)、加速老化試驗(yàn)、冷彎曲試驗(yàn)、纜芯纏繞試驗(yàn)、燃燒試驗(yàn)以及電纜行業(yè)規(guī)定的其它檢驗(yàn)、試驗(yàn)。
（2）對(duì)產(chǎn)品的試驗(yàn)，可在廠家進(jìn)行，(業(yè)主必須派專人監(jiān)測(cè))，產(chǎn)品到貨后，應(yīng)抽測(cè)，耐火電纜每盤應(yīng)備有 3 米耐火試驗(yàn)取樣長(zhǎng)度。經(jīng)抽樣合格的產(chǎn)品，才能進(jìn)行施工敷設(shè)，不合格產(chǎn)品應(yīng)退貨，責(zé)任由供應(yīng)商自付。
9）供應(yīng)商提供的文件除應(yīng)滿足技術(shù)要求中提及的內(nèi)容外，還應(yīng)包括：
（1）每盤電線電纜必須有產(chǎn)品合格證及測(cè)試卡片；
（2）使用說明書和維修保養(yǎng)手冊(cè)；
（3）其它有關(guān)資料。
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