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35kV熱縮式電力電纜中間接頭安裝步驟及要求

發(fā)布人:電纜寶dianlanbao.com 發(fā)布日期:Jun 29, 2020來源:電纜寶分享到:

1.定接頭中心


在接頭坑內(nèi)將電纜調(diào)直,在適當(dāng)位置定接頭中心,用PVC黏帶做好標(biāo)記,電纜直線部分不小于2. 5m,應(yīng)考慮接頭兩端套入各類管材長度。將超出接頭中心200mm以外的電纜鋸掉。


2.套入內(nèi)外護(hù)套


將電線兩端外護(hù)套擦凈(長度約2.5m),在兩端電纜上依次套人外護(hù)套、內(nèi)護(hù)套,將護(hù)套管兩端包嚴(yán),防止進(jìn)入塵土影響密封。


3.剝除內(nèi)外護(hù)套和鎧裝


35kV XLPE電纜熱縮式中間接頭剝切尺寸按圖3-21所示。剝除外護(hù)套,鋸除鎧裝,剝除內(nèi)護(hù)套及填料均按此圖要求完成。


4.擺正電纜線芯及鋸除多余線芯


按系統(tǒng)相色要求將三芯分開成等邊三角形,使各相間有足夠的空間,將各對應(yīng)相線芯綁在一起,按圖3-21所示尺寸核對接頭長度,在接頭中心處將多余線芯鋸掉。



5.剩除金屬屏蔽層、外半導(dǎo)電層、絕緣層


35kV XLPE電纜熱縮式中間接頭金屬屏蔽層、外半導(dǎo)電層和絕緣層剝切尺寸按圖3-22所示(D為1/2接管長加5mm),依次剝除金屬屏蔽帶、外半導(dǎo)電層及絕緣層,在絕緣端部倒角3mmX45°,用細(xì)砂紙將絕緣表面吸附的半導(dǎo)電粉塵打磨干凈,并使絕緣層表面平整光潔。用浸有清潔劑的紙將絕緣層表面擦干凈。


6.套入應(yīng)力控制管、絕緣管和屏蔽管


擦凈金屬屏蔽層表面,在電纜三相線芯長端各套入- -根黑色應(yīng)力控制管、一根紅色絕緣管和一根紅黑色絕緣屏蔽管,在短端分別套人另一根紅色絕緣管。將其推至三芯根部,臨時固定。



7.壓接線芯


再次核對相色。將對應(yīng)線芯套人壓接管,調(diào)整線芯成正三角形,三相長度應(yīng)相同,進(jìn)行壓接。壓接后將接管表面尖刺及棱角銼平,用砂紙打磨光滑,并用清潔劑擦凈。


8.連接管處應(yīng)力處理.


方法一:包繞應(yīng)力控制膠從任意一相開始, 取一-長片應(yīng)力控制膠,取下一面防黏紙,將膠帶卷成小卷,再拉長至原寬度的一半。先將導(dǎo)電線芯部分填平,然后用半重疊法將應(yīng)力控制膠纏在線芯端部和壓接管上兩端各壓絕緣10~15mm,包纏直徑略大于絕緣外徑,表面應(yīng)平整。


方法二:繞包半導(dǎo)電帶和絕緣帶。


(1)在連接管上,半搭蓋繞包兩層半導(dǎo)電帶并與兩端內(nèi)半導(dǎo)電層搭接。


(2)在半導(dǎo)電帶外,半搭蓋繞包J- 30絕緣自黏帶,最后再半搭蓋繞包兩層聚四氟帶。


9.絕緣屏蔽端部應(yīng)力處理


取一短片應(yīng)力控制膠,將其尖角盡量拉長、拉細(xì),膠的斜面朝向半導(dǎo)電層,纏在外半導(dǎo)電層切斷處,填補(bǔ)該處的空隙,各壓絕緣、外半導(dǎo)電層10mm.應(yīng)力控制膠的包纏應(yīng)平滑,兩端應(yīng)薄而整齊,用同樣的方法完成另一端。


10.熱縮應(yīng)力控制管


將三相線芯絕緣上涂--薄層硅脂,將應(yīng)力控制管移至接頭中心,分別從中間往兩端熱縮應(yīng)力控制管。


11.熱縮絕緣管


先將內(nèi)層絕緣管移至應(yīng)力控制管上,中心點(diǎn)對齊,三相同時從中間往兩端熱縮。再將外層絕緣管移至內(nèi)絕緣管上,中心點(diǎn)對齊,三相同時從中間往兩端熱縮。用紅色防水膠帶在每相絕緣管兩端各纏兩圈,其邊緣與絕緣管端口對齊。


12.熱縮絕緣屏蔽管將三相絕緣屏蔽管移至絕緣管上,中心點(diǎn)對齊,三相同時從中間開始向兩側(cè)分兩次互相交換收縮,然后繼續(xù)在絕緣屏蔽管全長加熱45s,直至黑紅管完全收縮。


13.焊接銅編織帶和銅網(wǎng)帶


(1)在三相電纜線芯上,分別用25mm銅編織帶連接兩端金屬屏蔽帶,其兩端在距絕緣屏蔽管端口30mm處用p1.0mm鍍錫銅線綁兩匝在銅屏蔽帶上,用焊錫焊牢。


(2)在三相線芯上,分別用半重疊法包纏一層銅網(wǎng)帶, 兩端用φ1. 0mm鍍錫銅線綁兩匝在銅屏蔽帶上,用焊錫焊牢。


(3)將三相線芯并攏,用白布帶按間隔50mm距離疏繞,往返包繞兩層扎緊。


14.熱縮內(nèi)護(hù)套


擦凈接頭兩端電纜的內(nèi)護(hù)套,并將表面用砂紙磨粗。將--端的內(nèi)護(hù)套熱縮管移至接頭上,取下隔離紙,管的一-端與電纜內(nèi)護(hù)套搭接,其端口與鎧裝鋸斷處銜接,從此端開始往接頭中間熱縮。用同樣方法完成另一端內(nèi)護(hù)套管的熱縮,兩內(nèi)護(hù)套管重疊搭接部分不小于100mm.


15.連接兩端鎧裝


用25mm2銅編織帶連接兩端鎧裝,銅編織帶應(yīng)平整地敷在內(nèi)護(hù)套上,兩端用φ2.0mm鍍錫銅線與鎧裝綁兩匝,用焊錫焊牢。


16. 熱縮外護(hù)套


擦凈接頭兩端電纜的外護(hù)套,并將表面用砂紙磨粗,要求外護(hù)套熱縮管與電纜外護(hù)套搭接長度及兩外護(hù)套熱縮管搭接長度,均不小于150mm。如熱縮管內(nèi)無密封涂料,應(yīng)在每-搭接處加纏不小于100mm長的密封材料。


17.接頭保護(hù)


接頭處用水泥盒加以保護(hù),熱縮部件末冷卻前,不得移動電纜,以防止破壞搭接處的密封。


18. 清理現(xiàn)場


施工作業(yè)結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人依據(jù)施工驗收規(guī)范對施工工藝、質(zhì)量進(jìn)行自查驗收,按要求清理施工現(xiàn)場,整理工具、材料,辦理工作終結(jié)手續(xù)。

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