電線電纜是通過(guò)：拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。線纜測(cè)徑儀作為外徑檢測(cè)設(shè)備，在任意需要檢測(cè)外徑的位置都可安裝測(cè)徑儀完成在線自動(dòng)化測(cè)量。

一、銅、鋁導(dǎo)體拉制，將導(dǎo)體原材料通過(guò)拉絲機(jī)模孔拉制出所需橫截面形狀和大小的單絲。

JG01/Z-DG15型單軸測(cè)徑儀可用于這部分尺寸的檢測(cè)，可檢測(cè)0.1mm的細(xì)絲直徑，并且精度高，能達(dá)到±0.003mm，根據(jù)需求定制不同精度的測(cè)徑儀。

二、絞制，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求將多根單絲絞合在一起，形成符合柔軟度需求的線芯。絞制工藝分：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

當(dāng)絞制的產(chǎn)品形成緊密性較好的圓形軋材時(shí)，測(cè)徑儀可對(duì)外徑尺寸進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量外圍邊緣的陰影尺寸，完成檢測(cè)。

三、護(hù)層包覆，將制好的線芯穿過(guò)擠塑機(jī)，讓絕緣層包裹住導(dǎo)電線芯。根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求，采用專(zhuān)用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。

在這里依然可用在線測(cè)徑儀進(jìn)行外徑尺寸的檢測(cè)，甚至可以與前邊的測(cè)徑儀系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)控，從而測(cè)量得到絕緣層的厚度值。

四、水冷降溫后通過(guò)火花測(cè)試儀檢測(cè)包裹嚴(yán)密度。

通過(guò)以上步驟獲得我們生活中的電線，接下來(lái)按要求將不同規(guī)格大小的絕緣電線再經(jīng)過(guò)包覆內(nèi)護(hù)層、絞制、包覆墊層，根據(jù)不同規(guī)格型號(hào)的要求，重復(fù)以上工序，絞制不同直徑的線芯，包覆上不同的保護(hù)層，獲得不同規(guī)格型號(hào)的電纜。

每個(gè)生產(chǎn)步驟，只要需要進(jìn)行外徑尺寸檢測(cè)的部位均可采用在線測(cè)徑儀完成外徑尺寸的檢測(cè)，不同的是根據(jù)不同位置的線纜尺寸大小，選用不同型號(hào)規(guī)格的測(cè)徑儀。

線纜有圓形的，也有扁形的，不同類(lèi)型線纜有著不同的作用，測(cè)徑儀也對(duì)應(yīng)生產(chǎn)了不同測(cè)頭組數(shù)的測(cè)徑儀，單軸測(cè)徑儀檢測(cè)一個(gè)方向的外徑尺寸，雙軸測(cè)徑儀檢測(cè)兩個(gè)方向的外徑尺寸與橢圓度，或者檢測(cè)扁線的寬度與厚度。

線纜測(cè)徑儀主要是用于外徑尺寸的在線檢測(cè)與控制，無(wú)論是單條產(chǎn)線，亦或是多條產(chǎn)線，在需要且適宜檢測(cè)的位置，都可通過(guò)安裝測(cè)徑儀來(lái)檢測(cè)并控制外徑尺寸，畢竟在線纜生產(chǎn)大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式中，電線電纜的任一部件或工藝過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)這根電纜幾乎是無(wú)法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級(jí)處理，要么報(bào)廢整條電纜，它無(wú)法拆開(kāi)重裝。

使用在線測(cè)量與控制功能并存的線纜測(cè)徑儀，能提高效率與品質(zhì)，降低廢品生產(chǎn)，工作人員也更省力省心，是高效率高性價(jià)比的智能檢測(cè)儀器。

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