在很多電線電纜抽樣檢查的公告中，我們經(jīng)常可以看到這樣一個通知：生產(chǎn)的電線電纜絕緣層厚度不合格。特定絕緣層的厚度不合格對電纜有什么影響?

1.縮短電線電纜產(chǎn)品的使用壽命

這個問題很容易理解。長期運行后，特別是當(dāng)直接埋地、浸入水中、暴露在露天或易腐蝕環(huán)境中時，由于外部介質(zhì)的長期腐蝕，護(hù)套薄點的絕緣水平和機械水平會降低。再加上常規(guī)的護(hù)套測試或線路接地故障，細(xì)點可能會被擊穿。這樣，電纜護(hù)套的保護(hù)作用將會喪失。此外，內(nèi)部消費也不容忽視。電線和電纜的長期帶電會產(chǎn)生大量的熱量。這里增加一點常識：導(dǎo)體的允許工作溫度為70，聚氯乙烯的長期使用溫度不應(yīng)超過65。因此，電線電纜實際上處于“內(nèi)外部故障”的狀態(tài)。

2.這增加了鋪設(shè)過程中的難度

隨著全球工業(yè)的發(fā)展，越來越多的環(huán)境要求高壓電纜產(chǎn)品的外徑必須小，并且有必要考慮在敷設(shè)過程中留有間隙，以消散電線電纜通電后產(chǎn)生的熱量。護(hù)套厚度過大會增加敷設(shè)的難度，因此護(hù)套的厚度應(yīng)嚴(yán)格符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，否則不會保護(hù)電線電纜。我們也不能盲目追求它的厚度。

控制電纜

根據(jù)以上兩個分析，不難看出產(chǎn)品的質(zhì)量是從產(chǎn)品的外觀質(zhì)量中反映出來的。無論是哪種產(chǎn)品或半成品，在生產(chǎn)中必須注意外觀質(zhì)量，并對其進(jìn)行嚴(yán)格的控制和檢驗。護(hù)套是電纜的外觀，其外觀要求是光滑圓潤，光澤均勻，無偏心(不超過規(guī)定偏差)，無機械損傷、壓扁、可見雜物、氣泡、砂眼、明顯顆粒、竹節(jié)、扭曲等。除上述質(zhì)量要求外，護(hù)套的厚度對電纜質(zhì)量也有一定的影響。

眾所周知，電纜護(hù)套的作用是保護(hù)電纜的絕緣芯不受外力的損壞。如果電纜護(hù)套的薄點不符合要求，在滿足正常要求之前，電纜護(hù)套將在外部破壞力的作用下被損壞。

如果生產(chǎn)中電纜護(hù)套的厚度低于標(biāo)準(zhǔn)要求，則不合格，超過標(biāo)準(zhǔn)要求的厚度也不合格。如何控制電纜護(hù)套的厚度?

1)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)計算并控制護(hù)套厚度，計算公式為d(擠壓前外徑)0.035 1;

2)護(hù)套厚度在線測量：護(hù)套厚度=(擠出護(hù)套后的周長-擠出護(hù)套前的周長)/2或護(hù)套厚度=(擠出護(hù)套后的周長-擠出護(hù)套前的周長)0.1592;

3)單芯鞘薄點：標(biāo)稱值85%-0.1;

4)多芯護(hù)套細(xì)點：標(biāo)稱值80%-0.2;(以上數(shù)據(jù)僅供參考)

5)提高低密度聚乙烯護(hù)套擠出機的溫度，提高耐應(yīng)力開裂性，由于擠出溫度過高，容易使塑料焦燒或“打滑”;此外，擠出涂層的形狀穩(wěn)定性差，收縮率增加，甚至導(dǎo)致擠出塑料層變色和起泡;

6)擠出機本體和螺桿冷卻系統(tǒng)應(yīng)消除摩擦過熱，以保持?jǐn)D出過程中的熱平衡，穩(wěn)定擠出壓力，促進(jìn)塑料攪拌均勻，提高塑化質(zhì)量。

綜上所述，在生產(chǎn)過程中，我們只需精心操作設(shè)備，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求控制護(hù)套厚度，不僅為企業(yè)節(jié)約了資源，降低了材料消耗，增加了利潤，而且保證了電纜質(zhì)量，創(chuàng)造了質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品。

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